提高油墨色浓度是增加油墨遮盖力的一个主要方法:在印刷时,使用了特别配置的油墨色浓度为55%的钛白墨(普通白墨色浓度为25%,钛白颜料为目前白、遮盖力的白色颜料),印刷后其遮盖力虽比普通白墨好,但还是没有达到要求,由于色浓度高、溶剂少、干燥快,容易造成堵版,油墨印刷后流平性不好,出现粉化现象,因此应该考虑其他方法。1.白墨:和其它油墨一样,白墨本身具有一定的抗乳化性能,加人彩色油墨中后,不会降低混和油墨的抗水性,混和墨的抗乳化性能也不会因此而下降。2.维利油:由于维利油本身组成成份的关系,其抗水性能是较脆弱的。因此,当维利油调人油墨中后,混和油墨的抗水性能则随之下降,也就是说,油墨易产化现象。油墨中加人的维利油比例愈大,则愈容易产化现象,这点应加以注意。
油墨传递是怎么回事?从墨斗到墨斗辊的传递。墨斗中的油墨与墨斗辊始终保持良好的接触,才能使油墨均匀地被墨斗传出。这主要取决于油墨的流变性能:触变性不能太大,屈服值不能太高,粘度不能太小,丝头不能太短,流变性要好等。如果墨斗中的油墨屈服值高,粘性小,其下墨性就差,因为它缺乏对墨斗辊所必须的粘附能力,所以就必须时常掏墨斗,才能保证油墨和墨斗辊之间良好的接触,不然就会因油墨与墨斗辊逐渐脱离接触而造成印刷品的前深后淡。另外还要注意墨斗中油墨的储量,要保持在一定的范围之内,力求下墨均匀一致。
UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理?在胶印油印刷过程中,油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系较大,影响着印刷品成品率以及生产效率,为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题,需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性,降低体系的粘度,同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤,改善新水性,加快固着,使印品网点完整,可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端;提高了油墨的印刷性能。