在凹印过程中,移印刀片的调节主要包括以下几个方面。①移印刀片的位置。它是印版滚筒上从移印刀片接触点到压印点之间的距离,印刷速度和油墨的干燥速度可以影响该距离。若印刷速度越快,其印迹干燥速度慢,移印刀片接触点和压印点之间的距离就应该远一些。②移印刀片的角度。无论是直线型还是曲线型移印刀片,移印刀片的角度都应该是相同的。移印刀片轴与版面的佳接触蛹度为60度,此角度能保证移印刀片将版滚筒表面余的油墨刮除干净,又不易刮伤印版,印出来的印品墨色较均匀。③刮墨力的压力。任何刮墨系统都需要施加一定的压力,以确保沿滚筒径向接触的一致性。要根据不同机型、印版图文深浅、套色的前后顺序和移印刀片的厚薄、软硬度等因素来调节移印刀片的压力,在保证有效地刮墨并控制输墨里的前提下,移印刀片与印版滚筒表面的接触压力应尽可能地轻,以减少移印刀片对印版的磨损。
移印刀片的作用:1、就是刮去凹版滚筒表面多余的油墨。如果调节正确的话,移印刀片刮墨之后应该只留下网穴中的油墨(即图文部分),而版滚筒表面(非图文部分)多余的油墨都应该被刮干净,从而将有效图文面积得到充分转移到承印物上。2、油墨“刮”的意思就是:在物体运动的过程中,通过外力的作用使其发生断裂。在刮墨过程中,连续运转的滚筒带动随之运动,而移印刀片的压力就是外力,使其由墨盆中油墨转移到版辊上的油墨进行图文与非图文部位发生断裂,从而将版辊上的图文部分有效的转移上去。
油墨移印刀片的安装操作步骤及注意事项安装步骤:用扳手把刀架硬夹板的固定螺丝松开,取出刀背和刀片。用擦机布、溶剂把刀架内面、刀背两面清洗干净。根据版长采取合适长度的新移印刀片,剪去刀片两边的棱角。背刀和新移印刀片叠合后,一并推入刀架间的空隙内。调节移印刀片与刀背、刀架间的距离。用扳手由中间一颗螺丝拧紧,向刀架两端逐一拧紧。注意事项:安装在与印版同中心位置,长度要比印版长20~30mm。在采取、安装过程中要注意避免刀刃碰坏和伤手。与刀背、刀架的距离按工艺要求操作。要求移印刀片安装好后,刀刃应呈直线状。