丝印刮胶如何才能提高加工效率和延具寿命?首先,充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的丝印刮胶包角对于控制刀尖温度非常有效。对于同时具有内冷却的CNC机床和刀具,应该尽量使用利于降温的内冷却功能,以便使强有力的高压水流带走大量的切削热,确保加工区域保持在一定的温度范围内。即使没有内冷却功能的机加工设备,也建议使用外传内冷却刀柄,同时增强冷却压力,改善冷却效果。其次,适当地控制丝印刮胶的切削力和切削速度,也是降低加工区域温度、延具寿命有效的方法之一。通常加工难加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素,选用合理的切削线速度非常重要。在通常加工中镍基合金应控制在20~50m/min,钛合金应控制在30~110m/min,PH不锈钢应控制在50~120m/min。
如何选择好的丝印刮胶呢?刮胶的刀口应选择圆弧形刀尖的,因为版为圆形,刮胶为圆弧形,它不伤印版又容易将油墨刮净,保持印刷时无图案处的干净而不滞墨。如果刀尖是平的,由于平的刀口很锋利,既伤版又影响印刷,刮墨不干净,就会影响印刷质量。好的丝印刮胶,不仅可以帮我们解决问题,更能让我们事半功倍!丝印刮胶厂家提醒大家选刮胶时,切忌盲目选择,根据自身的清楚出发,不买好的,不买贵的,合适的才是主要的选择!
胶刮弯曲会引起两方面的变化:胶刮与丝网间的角度变化;传递到承印物上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧,当弹簧成一定角度受力时,弹簧开始弯曲,所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小,印刷压力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小,下墨量大,墨层增厚。(在这种情况下,印刷操作者会加大印刷压力,胶刮弯曲度增加,得到的墨层依然不理想。解决办法是胶刮硬度增加、胶刮角度增加。)这就是胶刮的有效宽度对胶刮四大功能的影响。